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“有料”的5000萬——北化研究院集團(tuán)銀光公司大幅降低原材料采購成本

發(fā)布時(shí)間:2020-09-22

2020年,受經(jīng)濟(jì)下行及新冠肺炎疫情影響,大宗原材料市場價(jià)格振幅加劇。就是在這樣的背景下,中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司把供應(yīng)當(dāng)做銷售干,主動(dòng)出擊闖新路,為生產(chǎn)使用提供最優(yōu)性價(jià)比原料,截至目前,大宗原料采購價(jià)格年節(jié)創(chuàng)5000余萬。

內(nèi)蒙古原煤“遠(yuǎn)嫁”甘肅銀光

每天,銀光公司原煤采購員徐志軍都會(huì)登錄手機(jī)APP查詢公司從內(nèi)蒙古購買的原煤運(yùn)輸情況,拉運(yùn)車數(shù)、行車路線、車輛狀態(tài)、異常情況、司機(jī)電話都可以實(shí)時(shí)查詢。“比咱們查快遞物流都方便”,徐志軍這樣說。

長期以來,因外地運(yùn)煤安全風(fēng)險(xiǎn)大和地理位置等問題,銀光公司以往使用的原煤一直就近由本地煤企獨(dú)家供應(yīng),導(dǎo)致原煤采購議價(jià)能力弱,原煤采購價(jià)格居高不下。疫情之下,為破解這一困局,公司采購人員多次深入市場調(diào)研,開拓原煤供應(yīng)新渠道,最終選定了內(nèi)蒙古一家礦業(yè)公司進(jìn)行采購。但是從外地采購原煤,多以價(jià)格低廉、安全風(fēng)險(xiǎn)較大的公路運(yùn)輸為主,而信息化、數(shù)字化物流服務(wù)成為了這一次解題“鑰匙”。公司通過與中儲(chǔ)南京智慧物流合作,對(duì)拉運(yùn)車輛進(jìn)行定制化簽封,做好編號(hào),運(yùn)達(dá)至公司后由專人核對(duì),通過手機(jī)APP全程掌控車輛運(yùn)輸情況,進(jìn)一步提升了物流的安全性、可控性,解決了多年來公路運(yùn)輸?shù)陌踩y題。

截至目前,銀光公司原煤采購企業(yè)從一家增長至三家,公司原煤采購議價(jià)能力大幅提升,本地煤企主動(dòng)和公司商談價(jià)格,進(jìn)一步降低了原煤采購成本,為公司帶來了年節(jié)創(chuàng)2000萬元的收益。

眼光向內(nèi)再寫采購“新文章”

在拓寬貨源采購渠道、增加選擇權(quán)的基礎(chǔ)上,銀光公司收回目光,將眼光向內(nèi),在焦炭上做起了采購“新文章”。

“廠里以前使用的80冶金焦性價(jià)比較低,存在質(zhì)量過剩的情況,我們作為技術(shù)人員也一直在尋找性價(jià)比更高而且能滿足生產(chǎn)需求的焦炭?!便y光公司氣體制造廠技術(shù)員梁東告訴記者。經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證、評(píng)估優(yōu)化,多次技術(shù)論證和推廣,作為焦炭使用單位之一的氣體制造廠和公司營銷部門及時(shí)溝通,經(jīng)過市場調(diào)研和多輪比質(zhì)比價(jià)后,最終選定了80化工焦作為替換原料。

從質(zhì)量過剩到最優(yōu)性價(jià)比,從小量試燒到全部使用,銀光公司以滿足使用單位的需求作為采購重點(diǎn),將商務(wù)采購改為技術(shù)采購模式,年節(jié)約焦炭采購成本3000余萬元,同比降幅達(dá)22%。為拓寬采購渠道,形成良性競爭機(jī)制,公司將原有的一家焦炭供應(yīng)商逐步發(fā)展至五家。

主動(dòng)出擊把供應(yīng)當(dāng)成銷售干

“把供應(yīng)工作當(dāng)成銷售工作干”,是銀光公司應(yīng)對(duì)疫情這一突發(fā)情況下采取的新思路。為此,公司成立營銷中心,負(fù)責(zé)本部子公司大宗原材料采購,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一采購、發(fā)揮集中采購優(yōu)勢。

吳銀峰是銀光公司營銷中心純堿采購員,從以前只負(fù)責(zé)一家分子公司的采購任務(wù)到現(xiàn)在負(fù)責(zé)三家,統(tǒng)一的采購工作讓他發(fā)現(xiàn),采購量大了,公司的議價(jià)能力就增強(qiáng)了,同時(shí)方便統(tǒng)一調(diào)配純堿,整合資源更避免了浪費(fèi)。

以“同比看改善,對(duì)標(biāo)看能力”為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),銀光公司在基礎(chǔ)管理上下功夫,原材料入廠后,相關(guān)部門和單位及時(shí)對(duì)接,減少人為流轉(zhuǎn)時(shí)間,同時(shí),大宗原材料使用單位經(jīng)試用后,可直接向采購部門反映試用效果,根據(jù)真實(shí)情況調(diào)整原料供應(yīng),采購更加公正、透明化。(王安怡)

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