中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司電石粉塵處理項目，自7月中旬經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化以來，每天自動化處理電石粉塵11噸、回收乙炔氣300標方。該項目采用密閉氮氣循環(huán)氣力輸送與專用粉塵發(fā)生系統(tǒng)相結合的創(chuàng)新技術，消除行業(yè)電石粉塵處理工藝短板，操作控制系統(tǒng)實現(xiàn)一鍵開停車及黑屏異常管理，技術及自動化控制行業(yè)領先，消除了安全環(huán)保隱患，預計每年節(jié)創(chuàng)180余萬元。 PVC電石粉塵處理項目于2018年7月立項設計，10月開工建設。項目建設分兩部分，一是氣力輸送系統(tǒng)單元，二是電石粉塵反應系統(tǒng)單元。氣力輸送系統(tǒng)對原有乙炔工序6臺除塵風機進行改造，并配套發(fā)送系統(tǒng)。電石粉塵反應系統(tǒng)新建儲灰倉、氮氣壓縮機、乙炔發(fā)生器等發(fā)生系統(tǒng)。 經(jīng)過為期半年的日夜奮戰(zhàn)，該項目于今年4月底完成設備管線設施安裝，5月初完成聯(lián)動調試試車。7月13日至16日，按照“三查四定”要求，企業(yè)對項目運行中存在的問題進行整改，優(yōu)化了工藝，不僅解決了安全環(huán)保隱患頑疾，同時提高了裝置本質安全及自動化控制水平，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。截至8月4日，已處理電石粉塵近800噸。(譚順蘭 蔣錦旭 張明坤) |
